Як встановити ущільнення гідравлічного циліндра

Звичайні гідравлічні ущільнення, що використовуються в гідравлічних циліндрах, включають такі типи: пилозахисні кільця, ущільнення поршневого штока, буферні ущільнення, напрямні опорні кільця, ущільнення торцевої кришки та ущільнення поршня.

Гідроциліндр — це гідропривід, який перетворює гідравлічну енергію в лінійну механічну роботу. Перед встановленням слід спочатку перевірити якість поверхні ущільнень. Геометричні розміри і точність пломб повинні відповідати вимогам стандарту.

Спосіб монтажу ущільнень гідроциліндра:

Перед встановленням слід спочатку перевірити якість поверхні ущільнень. Не повинно бути задирок, тріщин, порізів, пористості та інших дефектів. Геометричні розміри і точність пломб повинні відповідати вимогам стандарту.

Комбіновані ущільнювачі для отворів складаються з ущільнювального та компенсаційного кільця: оскільки ущільнювальні кільця мають високу еластичність, їх відносно легко встановити; однак кільця для зносу мають погану еластичність. Якщо встановлено безпосередньо, сходинки та канавки поршня можуть легко подряпати ущільнювальну поверхню, що вплине на ефект ущільнення. Щоб гарантувати, що компенсаційне кільце не пошкодиться під час встановлення, слід вжити певних заходів щодо встановлення. Зносне кільце в основному виготовлено з політетрафторетилену (PTFE), який є -стійким до корозії та має високий коефіцієнт теплового розширення. Тому перед встановленням його слід занурити в масло при температурі 100 градусів на 20 хвилин, щоб поступово розм’якшити його перед установкою в канавку поршня.

Інструмент складається з установочної втулки та розширювальної втулки. Установлювальна втулка має фаску на 5 градусів у головці, щоб направляти кільце ущільнювача та кільце зносу в канавку на кінці поршня. Розширювальна втулка виготовлена ​​з високо-еластичної сталі 65Mn за допомогою термічної обробки та оброблена в рівномірно симетричну 8-лопатеву структуру. Важливо зауважити, що під час обробки малих отворів у нижній частині кожної пелюстки індексація має бути рівномірною, а розпил слід вирівняти з центром маленького отвору під час фрезерування кожної пелюстки, щоб забезпечити рівномірне розширення пелюсток розширювальної втулки. Одночасно всі деталі повинні бути скошені (плавно), щоб не пошкодити кільце ущільнювача.

Кожен розмір ущільнювального кільця повинен мати відповідний інструмент для забезпечення вимог до складання. Після установки ущільнювальне кільце не повинно мати складок, скручувань, подряпин або бути встановлено задом наперед.

Різьбові отвори на стовбурах циліндрів часто обробляються після процесу зварювання, що неминуче призводить до появи задирок на стику вихідного отвору з різьбою та внутрішньої стінки стовбура циліндра. Щоб видалити ці задирки, необхідно розробити та виготовити спеціальний інструмент для досягнення плавного переходу. Конструкція цього спеціального інструменту така: під час використання інструментотримач спочатку вставляється в різьбовий отвір, потім інструментальна головка встановлюється на інструментотримач збоку. Обертання тримача інструменту видаляє задирки та створює гладку повну поверхню.