Вибір і використання O-кільця

Ущільнювальне кільце має хорошу ефективність ущільнення, а тиск ущільнення знаходиться в діапазоні 1,33 × 10-5Па до 100 МПа. Завдяки своїй простої конструкції, надійній роботі, низькій ціні та легкому вибору, вона широко використовується в різних динамічних і статичних ущільненнях. нагоди.
1, проектні точки
1.1, розмір кільця ущільнення та вибір твердості матеріалу
1) Принцип вибору розміру
Принцип відбору діаметра перехоплення d2 ущільнювального кільця. Для досягнення найкращого ефекту герметизації діаметр поперечного перерізу d2 ущільнювального кільця повинен бути вибраний якомога більшим.
При застосуванні динамічного ущільнення, враховуючи коефіцієнт допуску за розмірами, для такого ж внутрішнього діаметра d1 рекомендується більший діаметр. У застосуванні статичного ущільнення безпечніше і надійніше використовувати більший діаметр різання, ніж менший діаметр різання.
2) Принципи відбору матеріалу та твердості
Твердість матеріалу ущільнювального кільця залежить від робочого тиску, величини просвіту і застосування (переміщення та статичне ущільнення) і якості обробки поверхні герметизуючих компонентів. Для стандартизованих застосувань рекомендована твердість матеріалу - Shore A70, тоді як при високому тиску (вище 20 МПа) або в умовах імпульсного тиску, твердість матеріалу має бути відповідно збільшена.
1.2, початкове стиснення після установки ущільнювального кільця
Початкова величина стиснення (попереднього стиснення) ущільнювального кільця в монтажній канавці є критичною. Залежно від застосування, первинне стиснення ущільнювального кільця рекомендується наступним чином:
Статичне ущільнення: коли тиск масла нижче 30 МПа, вибирають (15 ~ 20)%; коли тиск знаходиться в діапазоні 30 ~ 60 МПа, вибирають (20 ~ 25)%; коли тиск знаходиться в діапазоні 60 ~ 100 МПа, вибирають (від 25 до 30)%. Динамічне ущільнення: коли тиск масла нижче 1 МПа, вибирають (5 ~ 10)%; коли тиск знаходиться в діапазоні 1 ~ 15 МПа, вибирають (10 ~ 15)%; коли тиск знаходиться в діапазоні 15 ~ 30МПа, вибирають (від 15 до 20)%.
1.3, розтягування і екструзія
Ущільнювальним кільцям дозволяється мати певну кількість розтягування і екструзії, коли вони встановлені, що не впливає на ефект герметизації. При застосуванні в радіальному запечатуванні отворів, ущільнювальне кільце буде розтягнуто при встановленні, тобто d3> d1. Рекомендована кількість розтягування: взяти (2 ~ 5)%. У разі радіального ущільнення вала, ущільнювальне кільце буде стиснуто при його встановленні, тобто da> d6. Рекомендована екструзія: візьміть (1 ~ 3)%.
Формула для розрахунку подовження і екструзії ущільнювального кільця наступна:
Де d1 —— - внутрішній діаметр O-кільця (мм); da ——— da = d1 + 2d2, де d2 - діаметр відрізання кільця O (мм); d3 - радіальне нижнє отвір у радіальному ущільненні (Mm); d6 —— - діаметр дна канавки в радіальному ущільненні вала (мм); δ1 - кількість розтягування; δ2 - величина екструзії.
1.4, швидкість заповнення монтажного жолоба
Прямокутна площа, яка зазвичай використовується для канавок для установки кільця, повинна бути більшою, ніж площа поперечного перерізу кільця O приблизно 25%.
Таким чином, коли O-кільце контактує з хімічною речовиною, щоб викликати збільшення обсягу і усадки, монтажний паз має достатній простір для розміщення. Аналогічно, тиск середовища впливає на поверхню ущільнювального кільця для збільшення необхідного контактного тиску для кращого ущільнення.
Методом розрахунку швидкості заповнення траншеї установки є:
1.5, канавка установки канавки
Прямокутні монтажні канавки є загальною формою, в якій сторони можуть бути оброблені до нахилу від 0 ° до 5 °, а якщо використовується стопорне кільце, то сторони повинні бути вертикальними.